1、容积:0.5~60m3
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度:amp;le;100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,钢衬塑搅拌桨公司,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Raamp;le;0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Raamp;le;0.4μm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,钢衬塑搅拌桨报价,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
不锈钢储罐制作工艺和难度
不锈钢储罐容器设备的制作讲究实用和美观并齐的观点,因此在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的难加工表示很重视。不锈钢施工时,一般步骤和流程为:材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
不锈钢储罐制作工艺和难度
不锈钢储罐罐体金属表面的清理工作,首先对材料进行表面预处理,再喷涂底漆,钢衬塑搅拌桨厂,等罐体施工完成后,进行罐体焊道的表面清理,以及补涂底漆等工作,后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。
不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但轻易造成不平常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。
1、钢衬塑储罐只限于在设计条件下使用,不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。
2、钢衬塑储罐是指与大气连通的静液压罐,泗洪钢衬塑搅拌桨,尤其是立式平底罐,应确保罐体与大气通畅良好,不会因放空,进料或温度变化而带压(正负压)。压力贮罐(容器、塔器)其更大工作压力,都不允许超过设计zhi定值。除非特殊设计,其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
3、钢衬塑储罐不可随意在贮罐顶部上加载。常压贮罐严禁负压使用!
4、钢衬塑储罐不可在接管在施加载荷,有振动源的接管要设置有效地避振设施。
5、钢衬塑储罐不可近火、远离热源。
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